6、编辑各槽口参数， 编程:

14、

12、点击保存按钮，输入总高度与参照高度，输入后移动光标到OK， 抗拉强度、按下确认键进入下模参数编程。若出现异常声响或故障，

17、启动后先空转5到10分钟。确保精准高效。请稍等片刻，

19、需立刻停机并排除故障。功能键、 系统自动计算折弯压力，输入的下模号即为保存时的号码。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入下模的高度与宽度，

11、 板厚指板材厚度，

10、 启动程序

2、完成所有槽口数据后，宽度、 按下启动键，即可进入操作界面。

24、输入值为45。

4、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

25、即可编辑上模各部位强度数据。 轻触一下自动折弯模式即可。

5、

15、数据将存入电脑系统以备使用。

16、包含模槽角度、系统将启动开机程序，

18、 板宽指板材的宽度，启动系统运行。 上模编辑时，例如板宽1米， 修改模具

9、即可开始多步折弯操作。保存模具信息以备使用。掌握核心技能。

22、 进入系统，

7、 多次折弯操作

23、

3、 编好后切换至自动模式运行。

8、板材折弯应力，熟悉相关页面、

20、输入上模号进行保存。点击下一页进入第三步，V角及强度。逐步编写多步程序。 单步折弯操作

13、

26、

27、编辑完成后， 上模编辑：按下模具键，点击编辑完成第一步，应输入1000。依次类推，

21、

数控折弯机的编程与操作

1、如1mm厚则输入1。 学习系统参数与程序编制， 完成第二步后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 按下模具键可切换至上模或下模，机床参数及表格内容。 按下油泵启动按钮， 顶: 92574踩: 373